蜂窝活性炭具有微孔结构，吸附性能好，化学稳定性好，耐温性能好，对各种气体（如水蒸气、二氧化碳、硫化氢）也有较好的吸附性。其表面有许多微小的孔隙，孔结构复杂多样，具有多孔性炭的特点。

蜂窝活性炭分为耐水型和普通型，耐水型可以用在水汽比较大的环境中，不怕水浸，普通型用在湿度小的废气处理中，遇水会软化。其具有吸附性能力强、表面特征和催化性质等特点。

在开始制作蜂窝活性炭之前，需要准备好所需的材料和设备。这些包括：煤粉、乳化煤焦油、可塑性煤泥、挤出成型机、丝网过滤器、干燥设备、炭化炉和活化设备等。同时，还需要对原料和设备的性能进行检查和测试，以确保其符合生产要求。

二、煤粉配置

将褐煤或烟煤破碎至小于2mm，然后与焦煤按照一定比例混合，再经过研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉。

三、乳化煤焦油制备

首先，将沥青含量大于55%的高温煤焦油预热至120-150℃。然后，制备乳化剂水溶液，其中包含高温煤焦油质量的2-6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90℃形成乳化剂水溶液。最后，将高温煤焦油与乳化剂水溶液按照一定比例混合，在搅拌条件下形成乳化煤焦油。

将煤粉、乳化煤焦油、水、水溶性粘合剂和润滑剂按照一定的质量比例混合，加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥。

五、练泥

将可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质。

六、挤出成型

将练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体。

将湿的蜂窝体干燥至水分低于2%。

八、炭化及活化

以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时。然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺终于制成煤质蜂窝状活性炭。

九、质量检测与包装

在完成所有生产步骤后，需要对制成的数方蜂窝活性炭进行质量检测，包括外观、尺寸、孔结构、比表面积、吸脱附性能等指标的检测。只有符合质量要求的活性炭才能进行包装和入库。